В каталог

Тренинг «Бережливое производство: от „тушения пожаров“ к системной эффективности»

154000,00
р.
ЗАКАЗАТЬ
В условиях высокой конкуренции и дефицита ресурсов «Бережливое производство» становится философией управления, позволяющей находить прибыль там, где вчера вы видели только расходы. Тренинг направлен на трансформацию мышления: на смену запоздалому реагированию на изменения придет системное проектирование эффективных потоков. Мы разберем, как выявлять скрытые потери, устранять «бутылочные горлышки» и внедрять культуру Кайдзен. Участники освоят методы оптимизации рабочих процессов по модели Korn Ferry, научатся принимать качественные решения на основе данных и выстраивать взаимодействие без саботажа на стыках отделов. Результатом станет сокращение издержек, повышение скорости процессов и высвобождение ресурса команды для стратегических задач. Программа помогает заменить «культуру крика» и поиск виноватых на поиск коренных причин проблем и их системное устранение.

Категория: Операционная эффективность

Стратегический кластер: Кластер №6: Операционная эффективность (системное и стратегическое мышление для устранения ошибок и «тушения пожаров», принятие решений на основе данных)

Цели тренинга
Результаты для бизнеса
Управленческие и операционные боли
Программа тренинга
Для кого этот тренинг
Компетенции

Цели тренинга

  1. Освоить принципы и философию Lean для системного устранения потерь в процессах.
  2. Научиться использовать инструменты оптимизации (5S, VSM, Канбан) для повышения операционной эффективности.
  3. Развить навыки управления сложностью и анализа больших объемов противоречивой информации (KF №8).
  4. Внедрить культуру непрерывных улучшений (Кайдзен) и стимулирования инноваций (KF №19).
  5. Повысить качество принимаемых операционных решений на основе анализа данных (KF №12).
  6. Сформировать навыки обеспечения подотчетности и контроля результатов в команде (KF №1).

Результаты для бизнеса

  1. Сокращение операционных издержек и избыточных запасов за счет устранения 8 видов потерь.
  2. Ускорение кросс-функциональных проектов: исчезновение саботажа на стыках отделов и ускорение прохождения заказов.
  3. Снижение операционных рисков при принятии решений в условиях неопределенности.
  4. Рост продуктивности: высвобождение ресурса руководителей от «тушения пожаров» для работы над стратегией.
  5. Трансформация культуры: переход от поиска виноватых к культуре обратной связи и системного решения проблем.
  6. Артефакт: разработанная Карта потока создания ценности (VSM) и План внедрения системы 5S на рабочих местах.

Управленческие и операционные боли

Управленческие боли:
  • «Тушение пожаров»: отсутствие системного планирования и реактивное управление.
  • Фрагментарность управления: выпадающие блоки проектов из-за неспособности видеть весь поток создания ценности.
  • Дефицит методологии: отсутствие единого подхода к управлению процессами в организации.

Операционные боли:
  • «Бутылочные горлышки»: сбои и простои на стыках подразделений.
  • Рост операционных рисков: финансовые потери из-за неверной оценки ресурсов и перерасходов.
  • Низкая продуктивность: завал операционной работой и отсутствие времени на улучшения («Excel вместо целостной картины»).

Программа тренинга

Модуль 1: Философия Lean и операционное превосходство
  1. Эволюция производственных систем: почему традиционные методы ведут к «тушению пожаров».
  2. 5 принципов Бережливого производства: ценность с точки зрения клиента (#11).
  3. Разница между эффективностью процесса и эффективностью ресурсов.
  4. Смена парадигмы: лидер как учитель и фасилитатор изменений, а не «контролер».
  5. Lean в офисе и производстве: универсальность инструментов для всех функций.
Модуль 2: Охота на потери и управление сложностью (#8)
  1. 8 видов потерь (Muda): как увидеть то, что скрыто за привычными процессами.
  2. Диагностика «бутылочных горлышек» на стыках подразделений (Кластер №6).
  3. Картирование потока создания ценности (VSM): визуализация пути продукта/услуги.
  4. Управление сложностью (#8): сбор данных из множественных источников для анализа потока.
  5. Хронометраж и фотография рабочего дня как инструменты объективной оценки.
Модуль 3: Инструменты оптимизации рабочих процессов (#38)
  1. Система 5S: организация рабочего пространства для исключения лишних движений и поиска.
  2. Стандартизация работ: создание «золотого стандарта» выполнения операций.
  3. Визуализация процессов: использование досок управления и световых сигналов (Andon).
  4. Быстрая переналадка (SMED): как сократить время перехода между задачами.
  5. Защита от ошибок (Poka-Yoke): проектирование систем, где невозможно ошибиться.
Модуль 4: Качество решений и анализ данных (#12)
  1. Принятие решений на основе данных (Data-driven): отказ от интуитивного управления.
  2. Метод «5 Почему» и диаграмма Исикавы: поиск первопричин системных ошибок.
  3. Балансировка интересов стейкхолдеров (#32) при изменении устоявшихся процессов.
  4. Управление неопределенностью (#3): принятие решений о модернизации при неполных данных.
  5. A3-отчетность: системный подход к решению проблем на одной странице.
Модуль 5: Вытягивание и поток в реальном времени
  1. Принцип вытягивания vs Выталкивания: почему избыточные запасы — это зло.
  2. Инструмент Канбан: управление очередью задач и визуализация нагрузки.
  3. Выравнивание производства (Heijunka): как избежать авралов и простоев.
  4. Точно в срок (JIT): минимизация ресурсов при сохранении высокого качества.
  5. Сотрудничество (#6): выстраивание партнерских отношений с поставщиками и смежниками.
Модуль 6: Культура Кайдзен и внедрение изменений (#19)
  1. Стимулирование инноваций (#19): создание системы подачи и внедрения предложений (Кайдзен).
  2. Обеспечение подотчетности (#1): как закрепить ответственность за улучшения в команде.
  3. Преодоление сопротивления изменениям у опытных сотрудников («уставших монстров»).
  4. Циклы PDCA (Plan-Do-Check-Act) как основа непрерывного развития.
  5. Разработка «Кодекса взаимодействия» для поддержания стандартов бережливости.

Для кого этот тренинг

  • Руководители производства и операционные менеджеры: для перехода от «работы руками» к управлению эффективными системами.
  • Топ-менеджмент: для стратегического планирования процессов и устранения фрагментарности управления.
  • Лидеры кросс-функциональных проектов: для снятия барьеров на стыках отделов («войны колодцев»).
  • «Уставшие монстры»: опытные эксперты, для преодоления цинизма через внедрение новых методов оптимизации и Кайдзен.
  • Сотрудники поддерживающих функций: бухгалтерия и ИТ для понимания своей роли в цепочке создания ценности.

Компетенции

№38. Оптимизация рабочих процессов (Optimizes Work Processes): знание наиболее эффективных способов выполнения задач с фокусом на непрерывное улучшение.
№8. Управление сложностью (Manages Complexity): анализ больших объемов противоречивой информации для эффективного решения проблем.
№12. Качество решений (Decision Quality): принятие обоснованных решений на основе анализа и здравого смысла.
№1. Обеспечение подотчетности (Ensures Accountability): ответственность за результаты и контроль выполнения обязательств.
№19. Стимулирование инноваций (Cultivates Innovation): создание новых и более совершенных способов работы.
№2. Ориентация на действие (Action Oriented): высокая энергия и энтузиазм при решении сложных операционных задач.
Вас также может заинтересовать